春风动力：精细化运营平台构建核心竞争力

——生产与成本管理案例分析

企业简介：

浙江春风动力股份有限公司（以下简称“春风动力”）作为春风控股集团的动力产业平台，专业从事全地形越野车（ATV、UTV）、游艇、大排量摩托车及配套水冷发动机产品研发、制造和销售于一体的大型国际化企业。春风动力具有年产50万台水冷发动机及30万台整车的生产能力，年产值已超过15亿元，全地形车生产占国内行业份额已经达到60％。目前公司已成功研发出具有独立自主知识产权的12种车型和5大系列新型水冷发动机。 

面临挑战：

♦ 高度个性化定制，整车BOM不断变化，企业难以及时给出准确报价和交货日期，及时提供客制化BOM，导致产供销协同难。

♦ 每辆整车VIN码与发动机、车架都有唯一的编码，质量追溯要求严格，全供应链与售后服务的质量管理更加复杂。

♦ 整车合理定价与单个订单利润亟待精细化成本管控。

♦ 落实企业国际化、差异化的高端产品战略，面对全球多地多个销售网，供应链业务协同处理困难，业务流程无法有效管控，需要有效的信息化平台实现对业务流程的管控。

解决方案：

春风动力采用金蝶K/3WISE财务、供应链、生产制造系统，并二次开发条码扫描、网上订单系统等满足春风动力个性化需求，搭建企业精细化企业运营平台，帮助春风动力实现高端差异化战略。关键应用如下：

♦ 通过BOM配置工具，生产技术部可以快速的配置BOM，解决了由于小批量多品种导致BOM频繁增加的问题；

♦ 运行MRP，订单驱动计划排产，保障整车准时组装交付；

♦ 科学管理生产过程；通过K/3ERP的投料单、生产物料报废/补料单，严控、工废、料废、补料；

♦ 利用金蝶K/3的序列号管理和批号管理功能和二次开发条码扫描，有效管理车架编码、发动机编码，实现质量全程跟踪；

♦ 利用客户成本BOM进行成本事前计划与预测，准确报价，确定目标利润；

♦ 运用K/3实际成本和成本分析，及时给出一款车和每一个订单的制造成本，实现成本的事中监控、事后分析提升制造管理短板；

在总部K/3 ERP系统之外，在美国子公司搭建了以K/3 供应链为基础、包括二次开发网上订单系统的电子商务系统平台。物料编码和基础资料等所有的基础数据在两个系统之间实现统一标准化，数据实时传输，两个系统之间无缝同步。网上订单系统：美国零售商网络下达配件订单、整车订单、三包索赔订单、售车登记注册。满足售后服务的功能。经销商通过网上系统可以实时查询下达订单的状态、美国公司人员可以实时查询总公司发运订单的状态和整车信息，包括车架号码、颜色、数量、配置状态。

流程图：

应用价值：

♦ 仅信息标准化，基础数据规范化带来的运营效率的提升超过30%；

♦ 在制品从最高峰的1500多万，减少到月均500多万；

♦ 每年原材料成本都能下降约3-5%；

♦ 订单准时交付率逐年提升，从2011年的80%多，到2012年上半年，准交率达92%。

♦ 通过精细化的成本管控，高端差异化得以落地开花。在全球经济衰退的背景下，2012年上半年全地形车的涨幅更高达105%，实现弯道加速。

♦ 已将40多个涉及财务、供应链、生产等各个业务领域的业务流程固化在K/3系统中；

♦ 两年多时间，在美国就已建立了过百个销售网点，通过信息化实现标准化、规范的化运营了的快速复制，全部实现有效管控。

客户感言：

通过金蝶专业团队的努力，春风动力以信息化管理实现流程化和标准化，我们得到了一个标准化、流程化、信息化的公司，这也是我们后续能够再迅速增长的重要源泉。就像太空舱，是在太空放了一个很大的平台，神舟飞船和天宫一号对接，未来还有更多的设备和太空舱对接。对于我们企业来说，K/3就是天宫一号，以K/3 ERP为基础平台，延伸到SCM/CRM/PLM等，构建春风的运营平台，建立快速响应的客户服务能力，帮助春风建立具有全球视野的核心竞争力。　　　　　　　　　                                   ——春风动力副总郭强