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    概述

    机械工业是国民经济最重要的支柱产业,是我国国民经济的核心,其总产值占全国GDP的40%以上,它对国民经济运行的质量和效益、产业结构调整和优化具有极其重要的作用。随着中国加入WTO和经济全球化,中国正在成为制造业的中心,同时也正面临国内外市场的激烈竞争。机械制造行业经营模式多样、产品结构和制造工艺相对复杂。其中包括了多品种小批量、单件小批量、重复大批量、大规模定制等生产类型。这些企业都将面临按时、保质、低成本交货的压力,为此加工设备向柔性化、自动化发展,敏捷制造和精益生产在企业逐步得到应用,优化的企业间供应链体系在逐步建立,这些都形成了整个行业的特点。

    管理难点

    制造企业生产计划和采购计划编制困难,计划粗放,库存高,不能合理利用资源,可执行性差

    制造企业产品复杂,物料品种多,物料配套信息难以及时准确掌握

    成本核算、分析及成本控制难

    生产进度难以全盘及时掌握

    难于PDM/PLM与管理系统实现集成

    机械行业解决方案总体架构和流程

    解决方案总体架构图

    机械企业K/3整体业务流程

    整体业务流程概要说明如下:

      1、基础数据的维护:

    生产部根据技术开发部提供的产品制造结构和工艺规程等数据、采购部提供的采购件期量标准和本部门编制的自制件期量标准,在K/3系统维护物料、BOM、工艺路线、工作中心、计划展望期、工厂日历等基础数据。

      2、销售订单和销售预测的维护:

    销售部在销售系统录入销售订单,在MPS/MRP系统录入销售预测。

      3、生产计划编制下达及采购计划的编制:

    生产部在MPS/MRP系统选择计划方案,运行MPS/MRP,将销售订单、预测数据分解为采购件的采购申请单(为采购建议)和自制件和委外加工生产任务,运行粗能力计划/细能力计划,进行关键/全部工作中心能力平衡,修改调整计划、确认后投放。

      4、采购计划的确认下达和采购管理:

    采购部运行采购管理系统,根据生产部在计划系统投放的采购申请和非产品需用情况,确定采购订单,进行采购;到货后在K/3系统产生收料通知, 如果需要检验的物料在质量系统做采购检验申请单。

      5、仓库管理

    采购入库、生产领料、委托加工出入库、零星发料等

      6、车间生产管理:

    生产领料、生产任务派工、产品入库、生产任务结案等

      7、销售发货和成品仓库管理

    销售部查询成品仓存情况,在销售系统根据销售定单生成销售出库单,销售部成品仓在仓存系统根据销售出库单进行出库,打印销售出库单由接受人或承运人签字作为原始单据。

      8、设备管理:

    生产车间运行K/3设备管理,录入设备请修、设备修理记录和验收情况、保养记录、润滑记录、定检记录,进行设备运行登记、设备事故和改善登记。

      9、财务管理

    机械企业日常各项存款、取款、借款、报销、还款等业务发生时,财务部应付会计审核各种原始报销单据,并由出纳审核各项欠款情况,审核通过后,财务费用会计或出纳据此直接在K/3系统制作凭证,并打印。同时,出纳,在现金管理系统录入现金日记账。

    K/3机械制造解决方案特点

    1、机械产品多为按单设计,方案提供模拟报价,以进行合理的报价。交货期相对较长,方案涵盖从签单到设计、采购、生产、销售的全过程管理,并可全程监控执行进度。

    2、机械产品结构复杂,材料多,一个零件可能经过多个不同的工序才能完成;生产花费的时间受设备等生产资源的限制大;每道工序的加工时间与计划下达的提前期不能统一。方案能够有效评估生产资源的限制,进行生产资源的负荷和能力平衡,编制合理可行的生产计划和采购计划。

    3、该方案可在生产开工前进行材料的配套性分析,及时掌握配套情况,避免任务开工才发现缺件,允许根据物料奇套情况调整任务生产顺序。

    4、企业的各种设备和工艺加工费率差异大,相同的产品由于加工工艺和设备的不同,成本往往存在较大的差异,方案提供的成本计算可精确到每个产品的每个工序级别,按订单计算成本。

    5、机械加工按单设计较多,产品配置丰富,加之客户需求经常无法一次性确定,工程变更频繁;企业普遍采用CAD/CAPP/PDM,方案提供PDM数据和ERP的集成,实现数据共享。

    客户案例

    湖州巨人机电有限公司

     

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